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工信部正式发布《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》,赛瓦软件已落地多个工业数字孪生应用与两化融合深度契合

11月30日,工信部对外发布《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》(下称《规划》),敲定“十四五”时期两化深度融合发展目标和具体路径,明确到2025年,信息化和工业化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展,新一代信息技术向制造业各领域加速渗透,制造业数字化转型步伐明显加快,全国两化融合发展指数达到105,企业经营管理数字化普及率达80%,数字化研发设计工具普及率达85%,关键工序数控化率达68%,工业互联网平台普及率达45%。

 

《规划》明确加快原材料、装备制造、消费品、电子信息等重点行业领域数字化转型步伐,并通过制造业数字化转型行动、两化融合标准引领行动、工业互联网平台推广工程、系统解决方案能力提升行动、产业链供应链数字化升级行动5项重点工程推进两化深度融合。

 

赛瓦软件深耕制造行业多年,拥有企业资源计划软件2BizBox ERP和数字孪生可视化产品TWaver,并在此基础上布局了智能制造行业数字孪生平台:孪智云。在智能制造领域,孪智云已经落地多个制造业客户。以《规划》明确的重点行业为例,赛瓦软件在装备制造、消费品、电子信息、绿色制造等领域都有孪生工厂应用落地。

装备制造 — 汽车零配件未来数字工厂

在这家汽车零部件行业的领军企业,数字孪生平台系统通过对车间内建筑内部结构、注塑、组立、涂装、物流等各个流水线、各类设备的精细建模,仿真生产动作,还原车间生产原貌,通过对接数据中台实时呈现丰富的各类指标专题模块,全面还原从原材料到成品出库的完整作业实况。



消费品 — 陶瓷集团数字化示范工厂

在这家已经实现了数字化一体运营、设备联网率达到95%以上的陶企,我们的数字孪生平台围绕着物理模型容器和机理模型容器两大核心构建,基于能力平台和该陶企数字化转型过程中积累的丰富数据,让数字孪生发挥其智能分析辅助决策的作用。以生产模块为例,指标模块会划分专门区域用来展示生产事件信息,包含故障信息、生产批次完成信息等。点击信息,查看详情时,可通过孪生平台采集的生产实时数据以及历史数据,以及孪生场景的机理模型,在三维场景中实现生产过程中的事件回溯功能。



电子信息 — 车间SMT产线

在这家全球领先的ODM专业工厂,我们为厂区的产线的各类设备、设施进行三维建模,真实复现设备设施外观、结构、运转详情;对各个工段、重要设备、运转流程等进行复现,实时反映产品生产流程、运行状态、生产进度等;并可对运行异常(设备故障、物料不足、车间停工等)进行实时告警以及故障信息查询,辅助管理者直观掌握厂区车间运转状态,实现厂区工序流转的全方面监控管理。



绿色制造 — 源网荷储一体化园区管理

在实践“低碳、环保、绿色、节能”的产业园区中,我们除了用数字孪生平台提供电力智能巡检、在线监测、数据分析、故障预警定位排故等智能化管理功能,还参与了园区级的源网荷储一体化建设,实现了园区、建筑、屋顶光伏、电力设备、管线、能流等的三维模型精细化构建,对光伏系统、储能系统、园区用电、充电桩等综合能源管理项目的运行情况进行实时监测和分析,实现园区能源各环节的综合、精细化管控。

 



制造业数字化转型是“十四五”时期两化融合的主要任务。赛瓦软件认为,数字化的根本目的是促进企业低成本、高效率和高质量地发展,而数字化转型也是一个长期、系统的工程,其根本目的是提升企业竞争力和新建数字化商业模式。赛瓦软件将持续通过技术创新,继续深耕工业互联网行业,为行业发展赋能,在肯定与期望中砥砺前行。